High frequency electrosurgical tester uses high frequency LCR or mesh above MHz Dynamic compensation implementation of n
2025-10-24
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Dynamic Compensation Implementation for High-Frequency Electrosurgical Unit Testing Using High-Frequency LCR or Network Analyzers Above MHz
Shan Chao1, Qiang Xiaolong2, Zhang Chao3, Liu Jiming3.
(1. Heilongjiang Institute for Drug Control, Harbin 150088, China; 2. Guangxi Zhuang Autonomous Region Medical Device Testing Center, Nanning 530021, China; 3. Kingpo Technology Development Limited Dongguan 523869; China)
Abstract:
When high-frequency electrosurgical units (ESUs) operate above 1 MHz, the parasitic capacitance and inductance of resistive components result in complex high-frequency characteristics, impacting testing accuracy. This paper proposes a dynamic compensation method based on high-frequency LCR meters or network analyzers for high-frequency electrosurgical unit testers. By employing real-time impedance measurement, dynamic modeling, and adaptive compensation algorithms, the method addresses measurement errors caused by parasitic effects. The system integrates high-precision instruments and real-time processing modules to achieve accurate characterization of ESU performance. Experimental results demonstrate that, within the 1 MHz to 5 MHz range, impedance error is reduced from 14.8% to 1.8%, and phase error is reduced from 9.8 degrees to 0.8 degrees, validating the method's effectiveness and robustness. Extended studies explore algorithm optimization, adaptation for low-cost instruments, and applications across a broader frequency range.
introduction
The electrosurgical unit (ESU) is an indispensable device in modern surgery, using high-frequency electrical energy to achieve tissue cutting, coagulation, and ablation. Its operating frequency typically ranges from 1 MHz to 5 MHz to reduce neuromuscular stimulation and improve energy transfer efficiency. However, at high frequencies, parasitic effects of resistive components (such as capacitance and inductance) significantly affect impedance characteristics, making traditional testing methods incapable of accurately characterizing ESU performance. These parasitic effects not only affect output power stability but can also lead to uncertainty in energy delivery during surgery, increasing clinical risk.
Traditional ESU testing methods are typically based on static calibration, using fixed loads for measurement. However, in high-frequency environments, parasitic capacitance and inductance vary with frequency, leading to dynamic changes in impedance. Static calibration cannot adapt to these changes, and measurement errors can be as high as 15%[2]. To address this issue, this paper proposes a dynamic compensation method based on a high-frequency LCR meter or network analyzer. This method compensates for parasitic effects through real-time measurement and an adaptive algorithm to ensure test accuracy.
The contributions of this paper include:
A dynamic compensation framework based on a high-frequency LCR meter or network analyzer is proposed.
A real-time impedance modeling and compensation algorithm was developed for frequencies above 1 MHz.
The effectiveness of the method was verified through experiments, and its application potential on low-cost instruments was explored.
The following sections will introduce the theoretical basis, method implementation, experimental verification and future research directions in detail.
Theoretical analysis
High frequency resistance characteristics
In high-frequency environments, the ideal model of resistor components no longer applies. Actual resistors can be modeled as a composite circuit consisting of parasitic capacitance (Cp) and parasitic inductance (Lp), with an equivalent impedance of:
Where Z is the complex impedance, R is the nominal resistance, ω is the angular frequency, and j is the imaginary unit. The parasitic inductance Lp and parasitic capacitance Cp are determined by the component material, geometry, and connection method, respectively. Above 1 MHz, ω Lp and
The contribution of is significant, resulting in nonlinear changes in impedance magnitude and phase.
For example, for a nominal 500 Ω resistor at 5 MHz, assuming Lp = 10 nH and Cp = 5 pF, the imaginary part of the impedance is:
Substituting the numerical value, ω = 2π × 5 × 106rad/s, we can obtain:
This imaginary part indicates that parasitic effects significantly affect the impedance, causing measurement deviations.
Dynamic compensation principle
The goal of dynamic compensation is to extract parasitic parameters through real-time measurement and deduct their effects from the measured impedance. LCR meters calculate impedance by applying an AC signal of known frequency and measuring the amplitude and phase of the response signal. Network analyzers analyze reflection or transmission characteristics using S-parameters (scattering parameters), providing more accurate impedance data. Dynamic compensation algorithms use this measurement data to construct a real-time impedance model and correct for parasitic effects.
The impedance after compensation is:
This method requires high-precision data acquisition and fast algorithm processing to adapt to the dynamic working conditions of the ESU. Combining Kalman filtering technology can further improve the robustness of parameter estimation and adapt to noise and load changes [3].
method
System Architecture
The system design integrates the following core components:
High-frequency LCR meter or network analyzer: such as the Keysight E4980A (LCR meter, 0.05% accuracy) or the Keysight E5061B (network analyzer, supports S-parameter measurements) for high-precision impedance measurements.
Signal acquisition unit: collects impedance data in the range of 1 MHz to 5 MHz, with a sampling rate of 100 Hz.
Processing unit: uses an STM32F4 microcontroller (running at 168 MHz) to run the real-time compensation algorithm.
Compensation module: Adjusts the measured value based on the dynamic model and contains a digital signal processor (DSP) and dedicated firmware.
The system communicates with the LCR meter/network analyzer via USB or GPIB interfaces, ensuring reliable data transmission and low latency. The hardware design incorporates shielding and grounding for high-frequency signals to reduce external interference. To enhance system stability, a temperature compensation module has been added to correct for the effects of ambient temperature on the measuring instrument.
Motion compensation algorithm
The motion compensation algorithm is divided into the following steps:
Initial calibration: Measure the impedance of a reference load (500 Ω) at known frequencies (1 MHz, 2 MHz, 3 MHz, 4 MHz, and 5 MHz) to establish a baseline model.
Parasitic parameter extraction: The measured data is fitted using the least squares method to extract R, Lp, and Cp. The fitting model is based on:
Real-time compensation: Calculate the corrected impedance based on the extracted parasitic parameters:
Where ^(x)k is the estimated state (R, Lp, Cp), Kk is the Kalman gain, zk is the measurement value, and H is the measurement matrix.
To improve algorithm efficiency, a fast Fourier transform (FFT) is used to preprocess the measurement data and reduce computational complexity. Furthermore, the algorithm supports multi-threaded processing to perform data acquisition and compensation calculations in parallel.
Implementation details
The algorithm was prototyped in Python and then optimized and ported to C to run on an STM32F4. The LCR meter provides a 100 Hz sampling rate via the GPIB interface, while the network analyzer supports higher frequency resolution (up to 10 MHz). The compensation module's processing latency is kept to under 8.5 ms, ensuring real-time performance. Firmware optimizations include:
Efficient floating point unit (FPU) utilization.
Memory-optimized data buffer management, supporting 512 KB cache.
Real-time interrupt processing ensures data synchronization and low latency.
To accommodate different ESU models, the system supports multi-frequency scanning and automatic parameter adjustment based on a pre-set database of load characteristics. Furthermore, a fault detection mechanism has been added. When measurement data is abnormal (such as parasitic parameters outside the expected range), the system will trigger an alarm and recalibrate.
Experimental verification
Experimental setup
The experiments were conducted in a laboratory environment using the following equipment:
High-frequency ESU: operating frequency 1 MHz to 5 MHz, output power 100 W.
LCR table: Keysight E4980A, accuracy 0.05%.
Network analyzer: Keysight E5061B, supports S-parameter measurements.
Reference load: 500 Ω ± 0.1% precision resistor, rated power 200 W.
Microcontroller: STM32F4, running at 168 MHz.
The experimental load consisted of ceramic and metal film resistors to simulate the diverse load conditions encountered during actual surgery. Test frequencies were 1 MHz, 2 MHz, 3 MHz, 4 MHz, and 5 MHz. The ambient temperature was controlled at 25°C ± 2°C, and the humidity was 50% ± 10% to minimize external interference.
Experimental results
Uncompensated measurements show that the impact of parasitic effects increases significantly with frequency. At 5 MHz, the impedance deviation reaches 14.8%, and the phase error is 9.8 degrees. After applying dynamic compensation, the impedance deviation is reduced to 1.8%, and the phase error is reduced to 0.8 degrees. Detailed results are shown in Table 1.
The experiment also tested the algorithm's stability under non-ideal loads (including high parasitic capacitance, Cp = 10pF). After compensation, the error was kept within 2.4%. Furthermore, repeated experiments (averaging 10 measurements) verified the system's repeatability, with a standard deviation of less than 0.1%.
Table 1: Measurement accuracy before and after compensation
frequency ( MHz )
Uncompensated impedance error (%)
Impedance error after compensation (%)
Phase error ( Spend )
1
4.9
0.7
0.4
2
7.5
0.9
0.5
3
9.8
1.2
0.6
4
12.2
1.5
0.7
5
14.8
1.8
0.8
Performance Analysis
The compensation algorithm has a computational complexity of O(n), where n is the number of measurement frequencies. Kalman filtering significantly improves the stability of parameter estimation, especially in noisy environments (SNR = 20 dB). The overall system response time is 8.5 ms, meeting real-time testing requirements. Compared to traditional static calibration, the dynamic compensation method reduces measurement time by approximately 30%, improving test efficiency.
discuss
Method advantages
The dynamic compensation method significantly improves the accuracy of high-frequency electrosurgical testing by processing parasitic effects in real time. Compared with traditional static calibration, this method can adapt to dynamic changes in the load and is particularly suitable for complex impedance characteristics in high-frequency environments. The combination of LCR meters and network analyzers provides complementary measurement capabilities: LCR meters are suitable for fast impedance measurements, and network analyzers perform well in high-frequency S-parameter analysis. In addition, the application of Kalman filtering improves the algorithm's robustness to noise and load changes [4].
limitation
Although the method is effective, it has the following limitations:
Instrument cost: High-precision LCR meters and network analyzers are expensive, which limits the popularity of this method.
Calibration needs: The system needs to be calibrated regularly to adapt to instrument aging and environmental changes.
Frequency range: The current experiment is limited to below 5 MHz, and the applicability of higher frequencies (such as 10 MHz) needs to be verified.
Optimization direction
Future improvements can be made in the following ways:
Low-cost instrument adaptation: Develop a simplified algorithm based on a low-cost LCR meter to reduce system cost.
Wideband support: The algorithm is extended to support frequencies above 10 MHz to meet the needs of new ESUs.
Artificial intelligence integration: Introducing machine learning models (such as neural networks) to optimize parasitic parameter estimation and improve the level of automation.
in conclusion
This paper proposes a dynamic compensation method based on a high-frequency LCR meter or network analyzer for accurate measurements above 1 MHz for high-frequency electrosurgical testers. Through real-time impedance modeling and an adaptive compensation algorithm, the system effectively mitigates measurement errors caused by parasitic capacitance and inductance. Experimental results demonstrate that within the 1 MHz to 5 MHz range, the impedance error is reduced from 14.8% to 1.8%, and the phase error is reduced from 9.8 degrees to 0.8 degrees, validating the effectiveness and robustness of the method.
Future research will focus on algorithm optimization, low-cost instrument adaptation, and application over a wider frequency range. Integration of artificial intelligence technologies (such as machine learning models) can further improve parameter estimation accuracy and system automation. This method provides a reliable solution for high-frequency electrosurgical unit testing and has important clinical and industrial applications.
References
GB9706.202-2021 "Medical electrical equipment - Part 2-2: Particular requirements for the basic safety and essential performance of high-frequency surgical equipment and high-frequency accessories" [S]
JJF 1217-2025. High-Frequency Electrosurgical Unit Calibration Specification [S]
Chen Guangfei. Research and design of high-frequency electrosurgical analyzer[J]. Beijing Biomedical Engineering, 2009, 28(4): 342-345.
Huang Hua, Liu Yajun. Brief analysis of the power measurement and acquisition circuit design of QA-Es high-frequency electrosurgical analyzer[J]. China Medical Equipment, 2013, 28(01): 113-115.
Chen Shangwen, Performance testing and quality control of medical high-frequency electrosurgical unit[J]. Measuring and Testing Technology, 2018, 45(08): 67~69.
Chen Guangfei, Zhou Dan. Research on calibration method of high-frequency electrosurgical analyzer[J]. Medical and Health Equipment, 2009, 30(08): 9~10+19.
Duan Qiaofeng, Gao Shan, Zhang Xuehao. Discussion on high-frequency leakage current of high-frequency surgical equipment. J. China Medical Device Information, 2013, 19(10): 159-167.
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He Min, Zeng Qiao, Liu Hanwei, Wu Jingbiao (corresponding author). Analysis and comparison of high-frequency electrosurgical unit output power test methods [J]. Medical Equipment, 2021, (34): 13-0043-03.
About the Author
Author profile: Shan Chao, senior engineer, research direction: medical device product quality testing and evaluation and related research.
Author profile: Qiang Xiaolong, deputy chief technician, research direction: active medical device testing quality evaluation and standardization research.
Author profile: Liu Jiming, undergraduate, research direction: measurement and control design and development.
Corresponding author
Zhang Chao, Master, focuses on measurement and control design and development. Email: info@kingpo.hk
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Ottimizza l'efficienza con una macchina per il test delle batterie
2025-10-14
Ottimizzare l'efficienza con una macchina di prova delle batterie
Le macchine di prova delle batterie sono strumenti vitali nel mondo tecnologico di oggi.
Queste macchine permettono di individuare i potenziali problemi prima che diventino gravi, risparmiando tempo e denaro.
Dai semplici dispositivi portatili ai modelli avanzati, i tester per batterie sono disponibili in molte forme, ognuna con uno scopo unico.
Le industrie come l'automotive e l'elettronica dipendono fortemente da queste macchine, che aiutano a mantenere l'efficienza e la sicurezza delle apparecchiature alimentate a batteria.
È fondamentale comprendere come scegliere e usare una macchina di prova della batteria, che può prolungare la durata della batteria e migliorare le prestazioni.
Che cos'è una macchina per testare le batterie?
Una macchina di prova delle batterie valuta la salute e le prestazioni delle batterie e fornisce informazioni fondamentali sulla loro funzionalità.
Questi dispositivi possono misurare importanti metriche, come lo stato di carica (SOC) e lo stato di salute (SOH).
Esistono diversi tipi di macchine di prova delle batterie, ognuna progettata per funzioni specifiche.
Display digitali per letture chiare.
Compatibilità con varie batterie chimiche come il piombo-acido e ioni di litio.
Capacità di eseguire prove di carico, capacità e impedenza.
Queste macchine sono strumenti vitali nelle industrie e nelle officine di tutto il mondo.
Perché è importante testare le batterie
I test delle batterie svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere l'efficienza dell'apparecchiatura.Questo approccio proattivo consente di evitare costosi tempi di inattività.
Il test regolare della batteria può estendere significativamente la durata della batteria.Questo non solo migliora le prestazioni, ma risparmia anche denaro nel lungo periodo.
Principali ragioni per cui i test delle batterie sono cruciali:
Garantisce prestazioni ottimali dell'attrezzatura.
Riduce il rischio di interruzioni improvvise della batteria.
Prolunga la durata della batteria.
Le industrie che si affidano alle batterie, come l'automotive e l'elettronica, traggono grande beneficio da pratiche di test coerenti.
Tipi di macchine di prova delle batterie
Le macchine per la prova delle batterie sono disponibili in varie forme per soddisfare esigenze diverse, da semplici dispositivi a sistemi avanzati, ognuna con uno scopo specifico.Comprendere questi tipi è fondamentale per scegliere quello giusto.
I tester di batteria portatili sono portatili e facili da usare, sono ideali per controlli rapidi in campo e, nonostante la loro semplicità, forniscono informazioni utili sulla salute della batteria.
I tester bench-top offrono funzionalità di test più avanzate. Possono eseguire vari test, come test di carico, capacità e impedenza.Queste macchine sono adatte per applicazioni di diagnostica dettagliata e di ricerca.
Per esempio, alcuni sono ottimizzati per batterie a piombo-acido, mentre altri si concentrano sui tipi a ioni di litio.È essenziale scegliere un tester adatto alla chimica della batteria.
I principali tipi di tester per batterie sono:
Testatori portatili
Macchine per la lavorazione del ferro
Testatori specifici per la chimica
di AMIRALI NASIRI (https://unsplash.com/@amiralinasiri)
Caratteristiche chiave da cercare in un tester di batterie
Quando si sceglie un tester di batterie, si deve concentrarsi su alcune caratteristiche chiave. Queste caratteristiche assicurano che il tester soddisfi le esigenze specifiche e fornisca risultati accurati.
L'accuratezza è fondamentale. Un tester della batteria dovrebbe fornire letture precise, assicurandosi di ottenere un quadro vero della salute della batteria. La compatibilità con vari tipi di batteria migliora la sua utilità.
La facilità d'uso è un'altra caratteristica importante. Un'interfaccia user-friendly semplifica il processo di test, rendendolo accessibile a tutti.
Considera i tester con capacità di registrazione dei dati. Questa funzionalità consente di monitorare le prestazioni nel tempo, che è cruciale per la manutenzione preventiva.Aiuta a individuare tempestivamente le tendenze e i potenziali problemi.
Caratteristiche chiave da considerare:
Accuratezza
Compatibilità con le batterie
Facilità d'uso
Capacità di registrazione dei dati
di Brett Jordan (https://unsplash.com/@brett_jordan)
Come funzionano le macchine di prova delle batterie
Le macchine di prova delle batterie valutano la salute e le prestazioni delle batterie. Essi valutano parametri come tensione, corrente e resistenza.
Il processo di prova inizia spesso con la connessione del tester alla batteria.Questi test determinano lo stato di carica e la salute della batteria.
Diversi metodi di prova forniscono informazioni su diversi aspetti delle prestazioni della batteria.Le prove di impedenza forniscono dettagli sulla resistenza interna della batteria, evidenziando la sua capacità.
I principali metodi di prova sono:
Misurazione della tensione
Prova di carico
Prova di impedenza
da Kumpan Electric (https://unsplash.com/@kumpan_electric)
Applicazioni: chi utilizza le macchine di prova delle batterie?
Le macchine di prova delle batterie servono diversi settori industriali essenziali per il loro funzionamento.
L'industria automobilistica, ad esempio, si affida fortemente ai tester delle batterie, che vengono utilizzati per valutare le batterie dei veicoli per prevenire guasti inaspettati.i produttori di elettronica utilizzano queste macchine per il controllo della qualità e per garantire la durata dei prodotti.
Diversi professionisti traggono vantaggio dai dispositivi di collaudo delle batterie, tra cui:
Tecnici automobilistici
Ingegneri elettronici
Lavoratori di manutenzione industriale
Tecnici di servizio sul campo
Inoltre, gli hobbyisti trovano questi strumenti utili per la manutenzione dei dispositivi personali.
di Robin Glauser (https://unsplash.com/@nahakiole)
Come scegliere la giusta macchina per testare le batterie
La scelta della macchina di collaudo perfetta richiede un'attenta considerazione, che dovrebbe dipendere dalle esigenze specifiche e dai tipi di batteria che si incontrano frequentemente.
Considerate le macchine compatibili con varie sostanze chimiche come il piombo-acido, ioni di litio e idruro di nichel-metallo.
In seguito, riflettete sulle caratteristiche chiave essenziali per le vostre operazioni.
Accuratezza delle letture
Facilità d'uso e interfaccia utente
Compatibilità con diversi tipi di batterie
Portabilità e progettazione
Inoltre, il budget dovrebbe essere allineato alle funzionalità senza compromettere la qualità.
Dai (https://unsplash.com/@nicetomeetyou)
Test delle batterie Migliori pratiche e consigli di sicurezza
L'implementazione delle migliori pratiche garantisce risultati accurati e sicurezza durante i test delle batterie.
Seguite questi consigli per evitare incidenti:
Indossa sempre attrezzature protettive come guanti e occhiali.
Assicurarsi che l'area di prova sia ben ventilata.
Evitare di utilizzare tester danneggiati o fili di connessione.
La manutenzione regolare dell'apparecchiatura di prova è fondamentale, perché prolunga la durata del dispositivo e mantiene la precisione dei test.garantire che le prove siano condotte in modo sicuro ed efficace.
Conclusione: il valore di test affidabili delle batterie
Le macchine di prova delle batterie sono strumenti indispensabili in vari settori, garantendo le prestazioni affidabili e la sicurezza dei sistemi alimentati a batteria.Il controllo regolare aiuta a individuare i potenziali difetti prima che si trasformino in problemi costosi.
L'investimento in un tester di batteria di alta qualità può far risparmiare denaro nel tempo, prolungando la durata della batteria e migliorando le prestazioni, riducendo la necessità di sostituzioni frequenti.un tester di batterie non è solo uno strumentoLa Commissione ha adottato una proposta di direttiva che prevede l'introduzione di un sistema di controllo delle emissioni di carbonio per la produzione di carbonio.
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Applicazione dell'analizzatore elettrochirurgico ad alta frequenza KP2021 e dell'analizzatore di rete nella sperimentazione del termaggio
2025-09-08
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Abstract
Thermage, una tecnologia non invasiva di radiofrequenza (RF) per il rassodamento della pelle, è ampiamente utilizzata nell'estetica medica. Con l'aumento delle frequenze operative a 1MHz-5MHz, i test affrontano sfide come l'effetto pelle, l'effetto di prossimità e i parametri parassiti. Sulla base dello standard GB 9706.202-2021, questo articolo esplora l'applicazione integrata dell'analizzatore elettrochirurgico ad alta frequenza KP2021 e dell'analizzatore di rete vettoriale (VNA) nella misurazione della potenza, nell'analisi dell'impedenza e nella validazione delle prestazioni. Attraverso strategie ottimizzate, questi strumenti garantiscono la sicurezza e l'efficacia dei dispositivi Thermage.
Keywords: Thermage; analizzatore elettrochirurgico ad alta frequenza KP2021; analizzatore di rete; test ad alta frequenza;
IEC 60601-2-2 standard; effetto pelle; parametri parassiti
Introduzione
Thermage è una tecnologia non invasiva di rassodamento della pelle a radiofrequenza (RF) che riscalda gli strati profondi di collagene per promuovere la rigenerazione, ottenendo un effetto rassodante e anti-età sulla pelle. Come dispositivo medico estetico, la stabilità, la sicurezza e la coerenza delle prestazioni del suo output RF sono fondamentali. Secondo la IEC 60601-2-2 e il suo equivalente cinese, GB 9706.202-2021, i dispositivi medici a RF richiedono test per la potenza in uscita, la corrente di dispersione e l'adattamento dell'impedenza per garantire la sicurezza e l'efficacia clinica.
I dispositivi elettrochirurgici ad alta frequenza utilizzano corrente ad alta densità e alta frequenza per creare effetti termici localizzati, vaporizzando o interrompendo il tessuto per il taglio e la coagulazione. Questi dispositivi, che operano tipicamente nell'intervallo 200kHz-5MHz, sono ampiamente utilizzati in interventi chirurgici aperti (ad es. chirurgia generale, ginecologia) e procedure endoscopiche (ad es. laparoscopia, gastroscopia). Mentre le unità elettrochirurgiche tradizionali operano a 400kHz-650kHz (ad es. 512kHz) per un taglio e un'emostasi significativi, i dispositivi a frequenza più elevata (1MHz-5MHz) consentono un taglio e una coagulazione più fini con danni termici ridotti, adatti alla chirurgia plastica e alla dermatologia. Con l'emergere di dispositivi a frequenza più elevata come i bisturi RF a bassa temperatura e i sistemi RF estetici, le sfide dei test si intensificano. Lo standard GB 9706.202-2021, in particolare la clausola 201.5.4, impone requisiti rigorosi sugli strumenti di misurazione e sulle resistenze di prova, rendendo inadeguati i metodi tradizionali.
L'analizzatore elettrochirurgico ad alta frequenza KP2021 e l'analizzatore di rete vettoriale (VNA) svolgono ruoli fondamentali nei test Thermage. Questo articolo esamina le loro applicazioni nel controllo qualità, nella validazione della produzione e nella manutenzione, analizzando le sfide dei test ad alta frequenza e proponendo soluzioni innovative.
Panoramica e Funzioni dell'Analizzatore Elettrochirurgico ad Alta Frequenza KP2021
Il KP2021, sviluppato da KINGPO Technology, è uno strumento di test di precisione per unità elettrochirurgiche (ESU) ad alta frequenza. Le sue caratteristiche principali includono:
Ampio intervallo di misurazione: Potenza (0-500W, ±3% o ±1W), tensione (0-400V RMS, ±2% o ±2V), corrente (2mA-5000mA, ±1%), corrente di dispersione ad alta frequenza (2mA-5000mA, ±1%), impedenza di carico (0-6400Ω, ±1%).
Copertura di frequenza: 50kHz-200MHz, supportando modalità continue, pulsate e di stimolazione.
Diverse modalità di test: Misurazione della potenza RF (monopolare/bipolare), test della curva di carico di potenza, misurazione della corrente di dispersione e test REM/ARM/CQM (monitoraggio dell'elettrodo di ritorno).
Automazione e compatibilità: Supporta test automatizzati, compatibile con marchi come Valleylab, Conmed ed Erbe e si integra con i sistemi LIMS/MES.
Conforme alla IEC 60601-2-2, il KP2021 è ideale per R&S, controllo qualità della produzione e manutenzione delle apparecchiature ospedaliere.
Panoramica e Funzioni dell'Analizzatore di Rete
L'analizzatore di rete vettoriale (VNA) misura i parametri di rete RF, come i parametri S (parametri di scattering, incluso il coefficiente di riflessione S11 e il coefficiente di trasmissione S21). Le sue applicazioni nei test dei dispositivi RF medici includono:
Adattamento dell'impedenza: Valuta l'efficienza del trasferimento di energia RF, riducendo le perdite per riflessione per garantire un'uscita stabile con diverse impedenze della pelle.
Analisi della risposta in frequenza: Misura le risposte di ampiezza e fase su una banda larga (10kHz-20MHz), identificando le distorsioni dai parametri parassiti.
Misurazione dello spettro di impedenza: Quantifica la resistenza, la reattanza e l'angolo di fase tramite l'analisi del diagramma di Smith, garantendo la conformità a GB 9706.202-2021.
Compatibilità: I VNA moderni (ad es. Keysight, Anritsu) coprono frequenze fino a 70 GHz con una precisione di 0,1 dB, adatti per R&S e validazione di dispositivi medici RF.
Queste capacità rendono i VNA ideali per l'analisi della catena RF di Thermage, integrando i tradizionali misuratori di potenza.
Requisiti standard e sfide tecniche nei test ad alta frequenza
Panoramica dello standard GB 9706.202-2021
La clausola 201.5.4 di GB 9706.202-2021 impone che gli strumenti che misurano la corrente ad alta frequenza forniscano una precisione RMS reale di almeno il 5% da 10kHz a cinque volte la frequenza fondamentale del dispositivo. Le resistenze di prova devono avere una potenza nominale di almeno il 50% del consumo di prova, con una precisione della componente di resistenza entro il 3% e un angolo di fase di impedenza non superiore a 8,5° nella stessa gamma di frequenza.
Sebbene questi requisiti siano gestibili per le tradizionali unità elettrochirurgiche a 500 kHz, i dispositivi Thermage che operano sopra i 4 MHz affrontano sfide significative, poiché le caratteristiche di impedenza dei resistori influiscono direttamente sulla misurazione della potenza e sull'accuratezza della valutazione delle prestazioni.
Caratteristiche chiave dei resistori ad alte frequenze
Effetto pelle
L'effetto pelle fa sì che la corrente ad alta frequenza si concentri sulla superficie di un conduttore, riducendo l'area conduttiva effettiva e aumentando la resistenza effettiva del resistore rispetto ai valori CC o a bassa frequenza. Ciò può portare a errori di calcolo della potenza superiori al 10%.
Effetto di prossimità
L'effetto di prossimità, che si verifica insieme all'effetto pelle in conduttori strettamente disposti, aggrava la distribuzione non uniforme della corrente a causa delle interazioni del campo magnetico. Nei progetti di sonda RF e carico di Thermage, ciò aumenta le perdite e l'instabilità termica.
Parametri parassiti
Ad alte frequenze, i resistori mostrano induttanza parassita (L) e capacità (C) non trascurabili, formando un'impedenza complessa Z = R + jX (X = XL - XC). L'induttanza parassita genera reattanza XL = 2πfL, aumentando con la frequenza, mentre la capacità parassita genera reattanza XC = 1/(2πfC), diminuendo con la frequenza. Ciò si traduce in una deviazione dell'angolo di fase da 0°, che può superare 8,5°, violando gli standard e rischiando un'uscita instabile o il surriscaldamento.
Parametri reattivi
I parametri reattivi, guidati dalle reattanze induttive (XL) e capacitive (XC), contribuiscono all'impedenza Z = R + jX. Se XL e XC sono sbilanciati o eccessivi, l'angolo di fase devia in modo significativo, riducendo il fattore di potenza e l'efficienza del trasferimento di energia.
Limitazioni dei resistori non induttivi
I resistori non induttivi, progettati per ridurre al minimo l'induttanza parassita utilizzando strutture a film sottile, a film spesso o a film di carbonio, affrontano ancora sfide superiori a 4 MHz:
Induttanza parassita residua: Anche una piccola induttanza produce una reattanza significativa ad alte frequenze.
Capacità parassita: La reattanza capacitiva diminuisce, causando risonanza e deviazione dalla pura resistenza.
Stabilità a banda larga: Mantenere l'angolo di fase ≤8,5° e la precisione della resistenza ±3% da 10kHz-20MHz è impegnativo.
Dissipazione di potenza elevata: Le strutture a film sottile hanno una minore dissipazione del calore, limitando la gestione della potenza o richiedendo progetti complessi.
Applicazione integrata di KP2021 e VNA nei test Thermage
Progettazione del flusso di lavoro di prova
Preparazione: Collegare KP2021 al dispositivo Thermage, impostando l'impedenza di carico (ad es. 200Ω per simulare la pelle). Integrare VNA nella catena RF, calibrando per eliminare i parassiti del cavo.
Test di potenza e dispersione: KP2021 misura la potenza in uscita, la tensione/corrente RMS e la corrente di dispersione, garantendo la conformità agli standard GB e monitora la funzionalità REM.
Analisi dell'impedenza e dell'angolo di fase: VNA esegue la scansione della banda di frequenza, misura i parametri S e calcola l'angolo di fase. Se >8,5°, regolare la rete di adattamento o la struttura del resistore.
Compensazione degli effetti ad alta frequenza: I test in modalità impulso di KP2021, combinati con la riflettometria nel dominio del tempo (TDR) di VNA, identificano le distorsioni del segnale, con algoritmi digitali che compensano gli errori.
Validazione e reporting: Integrare i dati in sistemi automatizzati, generando report conformi a GB 9706.202-2021 con curve di carico di potenza e spettri di impedenza.
KP2021 simula le impedenze della pelle (50-500Ω) per quantificare gli effetti pelle/prossimità e correggere le letture. Le misurazioni S11 di VNA calcolano i parametri parassiti, garantendo un fattore di potenza vicino a 1.
Soluzioni innovative
Ottimizzazione del materiale e della struttura del resistore
Design a bassa induttanza: Utilizzare resistori a film sottile, a film spesso o a film di carbonio, evitando strutture avvolte.
Bassa capacità parassita: Ottimizzare l'imballaggio e il design dei pin per ridurre al minimo l'area di contatto.
Adattamento dell'impedenza a banda larga: Impiegare resistori paralleli a basso valore per ridurre gli effetti parassiti e mantenere la stabilità dell'angolo di fase.
Strumenti ad alta frequenza di alta precisione
Misurazione RMS reale: KP2021 e VNA supportano la misurazione della forma d'onda non sinusoidale tra 30kHz-20MHz.
Sensori a banda larga: Selezionare sonde a bassa perdita e ad alta linearità con parametri parassiti controllati.
Calibrazione e validazione
Calibrare regolarmente i sistemi utilizzando sorgenti ad alta frequenza certificate per garantire la precisione.
Ambiente di test e ottimizzazione della connessione
Cavi corti e connessioni coassiali: Utilizzare cavi coassiali ad alta frequenza per ridurre al minimo le perdite e i parassiti.
Schermatura e messa a terra: Implementare la schermatura elettromagnetica e una corretta messa a terra per ridurre le interferenze.
Reti di adattamento dell'impedenza: Progettare reti per massimizzare l'efficienza del trasferimento di energia.
Metodi di test innovativi
Elaborazione digitale del segnale: Applicare le trasformate di Fourier per analizzare e correggere le distorsioni parassite.
Apprendimento automatico: Modellare e prevedere il comportamento ad alta frequenza, regolando automaticamente i parametri di test.
Strumentazione virtuale: Combinare hardware e software per il monitoraggio in tempo reale e la correzione dei dati.
Caso di studio
Nel test di un sistema Thermage a 4 MHz, i risultati iniziali hanno mostrato una deviazione di potenza del 5% e un angolo di fase di 10°. KP2021 ha identificato un'eccessiva corrente di dispersione, mentre VNA ha rilevato un'induttanza parassita di 0,1μH. Dopo la sostituzione con resistori a bassa induttanza e l'ottimizzazione della rete di adattamento, l'angolo di fase è sceso a 5° e la precisione della potenza ha raggiunto ±2%, soddisfacendo gli standard.
Conclusione
Lo standard GB 9706.202-2021 evidenzia i limiti dei test tradizionali in ambienti ad alta frequenza. L'uso integrato di KP2021 e VNA affronta sfide come l'effetto pelle e i parametri parassiti, garantendo che i dispositivi Thermage soddisfino gli standard di sicurezza ed efficacia. I progressi futuri, che incorporano l'apprendimento automatico e la strumentazione virtuale, miglioreranno ulteriormente le capacità di test per i dispositivi medici ad alta frequenza.
https://www.batterytestingmachine.com/videos-51744861-kp2021-electrosurgical-unit-analyzer.html
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KINGPO vi incontrerà alla 92a Mostra Internazionale di Attrezzature Mediche della Cina (Autunno) del 2025
2025-08-28
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Complesso Fiera di Canton e Mostra Tecnologica di KINGPO
Riguardo al complesso della Fiera di Canton
Il complesso fieristico di importazione ed esportazione della Cina (noto anche come complesso fieristico di Canton) si trova sull'isola di Pazhou nel distretto di Haizhu di Guangzhou.62 milioni di metri quadrati e una superficie espositiva di 620,000 metri quadrati, di cui 504.000 metri quadrati di spazio espositivo interno e 116.000 metri quadrati di spazio espositivo esterno,il Canton Fair Complex è il più grande complesso di congressi ed esposizioni del mondoIl complesso comprende i padiglioni A, B, C e D, la Canton Fair Hall e le torri A (Westin Canton Fair Hotel) e B.Il complesso della Fiera di Canton vanta una posizione privilegiata e un comodo trasporto, adiacente a aree chiave di sviluppo urbano come Zhujiang New Town, la Pazhou E-commerce Zone, Guangzhou Science City e Guangzhou University Town.Il complesso integra perfettamente i principi umanistici., ecologia verde, alta tecnologia e tecnologia intelligente, brilla come una perla abbagliante per il mondo.il complesso della fiera di Canton non è solo la sede della fiera di importazione ed esportazione della Cina (fiera di Canton), conosciuta come "l'esposizione numero 1 della Cina", ma funge anche da piattaforma premium per mostre di marchi e eventi diversi, nonché sede principale per conferenze internazionali e nazionali di alto livello.Indirizzo: n. 382, Yuejiang Middle Road, distretto di Haizhu, Guangzhou
Guida per il trasporto
Trasporti in metropolitana
È possibile prendere la linea 8 della metropolitana per raggiungere il complesso della fiera di Canton. L'uscita A della stazione Xingangdong conduce all'area A del complesso della fiera di Canton. Le uscite A e B della stazione di Pazhou conducono all'area B della fiera di Canton.Uscita C della stazione di Pazhou e cammina 300 metri a ovest fino all'area C della fiera di Canton.
Stazione nord/stazione sud dell'aeroporto ---- stazione est di Xingang/stazione di Pazhou
Line 1 (North Extension) Airport North Station (Terminal 2)/Airport South Station (Terminal 1) - Tiyuxi Road Station (Transfer to Line 3) - Kecun Station (Transfer to Line 8) - Xingangdong Station (Canton Fair Complex Area A)/Pazhou Station (Canton Fair Complex Areas B and C)
Dalla stazione ferroviaria al complesso della fiera di Canton
Dalla stazione ferroviaria di Guangzhou: prendere la linea 2 della metropolitana (verso la stazione sud di Guangzhou) fino alla stazione di Changgang, trasferirsi sulla linea 8 (verso la stazione di Wanshengwei),e uscita presso la stazione di Xingangdong (zona A) o la stazione di Pazhou (zone B o C). Dalla stazione ferroviaria di Guangzhou Est: prendere la linea 3 della metropolitana (verso la stazione di Panyu Square) fino alla stazione di Kecun, trasferirsi sulla linea 8 (verso la stazione di Wanshengwei),e uscita presso la stazione di Xingangdong (zona A) o la stazione di Pazhou (zone B o C). Dalla stazione sud di Guangzhou: prendere la linea 2 della metropolitana (verso la stazione di Jiahewanggang) fino alla stazione di Changgang, trasferirsi sulla linea 8 (verso la stazione di Wanshengwei),e scendere alla stazione di Xingangdong Road (per la zona A della sala espositiva) o alla stazione di Pazhou (per le zone B e C della sala espositiva)I taxi sono una parte essenziale del sistema di trasporto pubblico di Guangzhou. Sono convenienti e veloci, si fermano semplicemente sventolando la mano e le tariffe sono misurate.I taxi possono prendere e lasciare i passeggeri solo sulla corsia dei taxi sulla strada Zhanchangzhong nella zona A del salone espositivo e il punto di ritiro sul lato est della zona C del salone espositivo. Il ritiro e il ritiro non sono permessi in altri luoghi. Per le indicazioni di guida, basta andare al complesso della fiera di Canton.
Area A del complesso fieristico di Canton, n. 380, Yuejiang Middle Road, distretto di Haizhu, città di Guangzhou, provincia del Guangdong
Mostre e servizi tecnologici KINGPO
KINGPOEsposizioni e servizi tecnologici Come società specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di dispositivi medici, Dongguan KINGPO Machinery Technology Co., Ltd.è sempre stata impegnata a fornire ai clienti prodotti e servizi di alta qualitàIn questa mostra, mostreremo i più recenti prodotti e tecnologie di dispositivi medici, tra cui ma non limitati a:
IEC60601:analizzatore di unità elettrochirurgica, tester di aumento della temperatura degli elettrodi neutri, tester di impedenza, ecc.
Soluzione YY1712 sviluppata a livello nazionale: soluzione di test per robot chirurgici
Diversi generatori di impulsi per defibrillatori
Simulatore di segnale EEG
ISO 80369/YY0916 gamma completa di soluzioni
Soluzioni di prova IVD (norme della serie IEC61010.GB42125)
Sistema di analisi della qualità della stimolazione elettrica
Soluzioni di affidabilità
Soluzioni di produzione intelligenti: fornire soluzioni di produzione efficienti e intelligenti per aiutare i produttori di dispositivi medici a migliorare l'efficienza della produzione.
Servizi professionali: il nostro team di esperti risponderà alle vostre domande in loco e fornirà un supporto tecnico e consulenza professionale.
Per assicurarvi di poter visitare il nostro stand senza problemi, abbiamo appositamente fornito un portale di registrazione.potrai usufruire del privilegio di saltare la coda sul posto e conoscere meglio i nostri prodotti e servizi in modo più efficiente.
Non vediamo l'ora di incontrarvi al CMEF per discutere del futuro dell'industria dei dispositivi medici.rimane impegnato nell'innovazione tecnologica e nell'eccellenza dei servizi, lavorando con voi per creare un futuro migliore.19.2G22Vi aspetteremo a Guangzhou!
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Il test di protezione da defibrillazione è eseguito correttamente?
2025-08-25
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Il test di protezione dalla defibrillazione e' stato fatto correttamente?
La protezione del defibrillatore, un requisito fondamentale di sicurezza e prestazioni per molti dispositivi medici, è richiesta da numerosi standard di prova, tra cui il modo comune, il modo differenziale,e prove di riduzione dell'energiaQuesto requisito è probabilmente familiare a molti, in quanto esiste già nelle versioni precedenti della serie GB 9706 e in altre norme industriali.Queste norme forniscono anche diagrammi di circuito di riferimento, e tutti hanno seguito questa pratica per anni, apparentemente senza problemi.Un veterano dell'industria ha recentemente espresso preoccupazioni per i problemi con i circuiti dei defibrillatori negli standardQuesto individuo meticoloso ha persino simulato il circuito.
Se la connessione della sorgente di segnale è conforme allo standard, dovrebbe essere come indicato nella figura 1. Tuttavia, l'uscita sarà vicina a 20V e il monitor ECG sarà probabilmente saturo in anticipo.Inoltre è impossibile raggiungere i 5mV richiesti dalla normaSe la sorgente di segnale è di 5 mV secondo lo standard, il metodo di connessione deve essere come indicato nella figura seguente.
Chiaramente, il circuito in GB 9706.227-2021 è problematico. Quindi, diamo un'occhiata alla versione IEC 60601-2-27:2011 di GB 9706.227-2021. Il circuito è il seguente (anche se questo circuito ha anche i suoi problemi).
Ma perché GB 9706.227-2021 e IEC 60601-2-27:2011 sono diversi?2011Questa revisione prevede la sostituzione del circuito di prova in modalità comune nella versione francese come segue:
Questo si traduce in diversi circuiti di prova di defibrillazione in modalità comune nelle versioni inglese e francese.Guardando indietro alla IEC 60601-2-27Versione 005, il circuito è il seguente:
Ci sono ancora molte differenze tra questa versione e quella del 2011, ma è coerente con la precedente versione nazionale GB 9706.25-2005.
Diamo un'occhiata allo standard EEG, che è simile allo standard ECG: poiché non vi è alcun requisito di test di modalità comune in GB 9706.26-2005, esamineremo direttamente GB 9706.226-2021
Questo è simile alla versione riveduta della norma IEC 60601-2-27, ma presenta anche alcuni problemi, specialmente quando si carica la sorgente del segnale dopo la defibrillazione.Diamo un'occhiata all'ultima versione dello standard EEG IEC 80601-2-26:2019. Questo è più chiaro. R1 (100Ω) e R2 (50Ω) vengono utilizzati durante la defibrillazione. Dopo la defibrillazione, passare alla fonte del segnale e utilizzare R4 (100Ω) e R2 (50Ω).
Diamo un'occhiata al prossimo standard ECG IEC 80601-2-86, apparentemente l'IEC ha riconosciuto i suoi errori precedenti e ha aggiornato il circuito di prova in modalità comune,che è sostanzialmente conforme alla norma IEC 80601-2-26:2019Tuttavia, c'è un dettaglio degno di nota: il valore di resistenza di R3 è diverso: 470kΩ in un caso e 390kΩ nell'altro.
Quindi, è quasi certo che ci sia qualcosa di sbagliato nel circuito di defibrillazione in modalità comune dello standard attuale.Sospetto che mentre lo standard include diagrammi di circuito per i test di defibrillazioneI dispositivi più comunemente utilizzati nel settore sono il tedesco Zeus e il Compliance West MegaPulse.Il circuito interno di questi dispositivi è raramente studiatoInoltre, durante la prova della defibrillazione in modalità comune, l'ampiezza del segnale viene regolata per soddisfare i requisiti dello standard prima della defibrillazione.e la sorgente di segnale viene riaccesa per confrontare le variazioni di amplitudine prima e dopo la defibrillazionePertanto, finché la prova è completata, si presta scarsa attenzione ai dettagli specifici dei circuiti interni.
Ora che abbiamo scoperto questo problema, esaminiamo i dettagli dei circuiti interni di questi due dispositivi.la resistenza da 100Ω è condivisa, R4 commuta tra 50Ω e 400Ω, e la sorgente del segnale utilizza solo una resistenza da 470kΩ.per caricare la sorgente di segnale è necessario cambiare i connettori prima e dopo la defibrillazionePertanto, il test EEG non dovrebbe presentare problemi significativi e probabilmente continuerà a farlo.ci sono piccole discrepanze nei valori della resistenza (anche se personalmente credo che questo non è un problema significativo, purché l'ampiezza del segnale possa essere regolata).
Gli ultimi diagrammi dei circuiti Zeus V1 e V2 mostrano un cambiamento di resistenza a 390kΩ, con l'aggiunta di R7 e R8.è probabile che questo sia destinato a soddisfare sia i requisiti di EEG ed ECG.
La MegaPulse di Compliance West offre una varietà di modelli,con il D5-P 2011V2 che soddisfa chiaramente le ultime e future norme dell'ECG e fornisce uno schema di connessione accurato (anche senza il separato R4), ma e' meno adatto per l'EEG.
Guardando il circuito D5-P, soddisfa gli standard EEG e ECG, ma non ECG.
Infine, l'ultimo segnale D8-PF tiene chiaramente conto degli ultimi standard EEG ed ECG.
Pertanto, se vuoi seguire rigorosamente il test del defibrillatore in modalità comune,potrebbe essere necessario controllare il modello e il manuale dell'attrezzatura di prova del defibrillatore per assicurarsi che il circuito interno soddisfi i corretti requisiti standardAnche se, a rigor di termini, i cambiamenti negli standard hanno un impatto limitato sui risultati dei test, è comunque preoccupante se si incontra un insegnante troppo esigente.
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